機(jī)器人產(chǎn)業(yè)井噴式增長 智能工廠大趨勢成型
隨著中國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，人力成本的上升迫使企業(yè)進(jìn)行改革，機(jī)器人市場的爆發(fā)出的巨大需求，各地方政府紛紛出臺政策引導(dǎo)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展，多原因促使機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，制造與信息融合的智能工廠也邁開腳步，大踏步發(fā)展。
中國人力成本上升
中國大陸“十二五”規(guī)劃城鄉(xiāng)居民收入增長要達(dá)到7%以上，同時，中國大陸人力資源和社會保障部提出“十二五”期間要努力實現(xiàn)最低工資標(biāo)準(zhǔn)年均成長13%以上，職工工資成長15%。
二零一一年一月至三月中國大陸有十三個省份調(diào)整最低工資標(biāo)準(zhǔn)平均增幅20.6%。目前中國大陸全國月平均最低工資標(biāo)準(zhǔn)最高的是深圳市1,320元人民幣；每小時平均最低工資標(biāo)準(zhǔn)最高的是北京市十三元。中國大陸平均工資在2005年時為每年17,853元人民幣，2009年時已經(jīng)增加到31,622元人民幣，年均增長15.4％，若扣除物價上漲因素，實際漲幅為12.4％。
中國大陸經(jīng)濟(jì)從過去出口轉(zhuǎn)為內(nèi)需，用提高工資為刺激消費(fèi)成長為最直接辦法，調(diào)整最低工資標(biāo)準(zhǔn)省份中以華東地區(qū)居多。從最低工資金額來看，華東地區(qū)浙江成為目前中國大陸全國月最低工資標(biāo)準(zhǔn)最高的省份，但，漲幅重慶排名第一，其漲幅27.9%。
為解決中國大陸薪資高漲產(chǎn)生成本壓力，另一方面急單缺工造成無法接單的情況，進(jìn)而考慮采用工業(yè)機(jī)器人以維持穩(wěn)定的生產(chǎn)作業(yè)。
中國大陸工資平均上漲15%到25%，如果大陸每年調(diào)薪20%，在2015年工資調(diào)漲將達(dá)100%，未來5年勞動成本增加更明顯。
市場需求推動機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展
2013年12月《工信部關(guān)于推進(jìn)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)意見》提出到2020年，形成較為完善的工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)體系，工業(yè)機(jī)器人行業(yè)和企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力和國際競爭能力明顯增強(qiáng)。
前瞻產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《2014-2018年中國工業(yè)機(jī)器人行業(yè)產(chǎn)銷需求預(yù)測與轉(zhuǎn)型升級分析報告》顯示，我國工業(yè)機(jī)器人市場規(guī)模不斷增長，已成為世界上增長最快的市場。
2003年我國工業(yè)機(jī)器人的需求僅約為1500臺，到了2013年需求量達(dá)到了28200臺，在10年的時間內(nèi)增長了13倍左右。
據(jù)預(yù)測，2014年我國工業(yè)機(jī)器人的市場規(guī)模有望達(dá)到2.8萬臺左右，與日本并駕齊驅(qū)；2015年的需求量將達(dá)到3.4萬臺，將超過日本3000臺左右；2016年我國將成為全球最大的工業(yè)機(jī)器人市場。
我國的工業(yè)機(jī)器人的使用密度遠(yuǎn)低于全球平均水平，與日本、韓國、德國等發(fā)達(dá)國家相比差距更加明顯。例如韓國是全球工業(yè)機(jī)器人使用密度最高的國家，每10000名工人中擁有機(jī)器人數(shù)量396臺；日本的萬人擁有量也達(dá)到了339臺；德國則以267臺的萬人擁有量位居第三。而中國的萬人工業(yè)機(jī)器人擁有量則僅為23臺，不及國際平均水平58臺的一半。
目前工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用在我國比例為6.4%，日本26.6%，美國13.8%，德國13.6%，韓國10.8%。由此來看，與發(fā)達(dá)國家的巨大差距意味著我國工業(yè)機(jī)器人市場發(fā)展?jié)摿薮蟆?
2013年12月《工信部關(guān)于推進(jìn)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)意見》提到2020年，形成較為完善的工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)體系，培育3-5家具有國際競爭力的龍頭企業(yè)和8-10個配套產(chǎn)業(yè)集群；工業(yè)機(jī)器人行業(yè)和企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力和國際競爭能力明顯增強(qiáng)，高端產(chǎn)品市場占有率提高到45%以上，機(jī)器人密度（每萬名員工使用機(jī)器人臺數(shù)）達(dá)到100以上，基本滿足國防建設(shè)、國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展需要。
提出未來國產(chǎn)機(jī)器人應(yīng)用的重點(diǎn)領(lǐng)域是：汽車及零部件、紡織、物流、國防軍工、制藥、半導(dǎo)體、食品等行業(yè)。以下是相關(guān)人士從機(jī)器人密度、產(chǎn)業(yè)升級和人工替代、市場滲透率三個不同角度來對未來我國工業(yè)機(jī)器人的市場前景進(jìn)行預(yù)測。
以機(jī)器人密度來看，2013年底中國制造業(yè)工人數(shù)量約是2.207億，保守估計需要用到機(jī)器人的汽車、配件、3C、化工和食品等行業(yè)人員1.1億。如果在2020年后中國機(jī)器人密度按計劃達(dá)到100以上，則至少需要110萬套；而中國目前機(jī)器人保有量約15萬，則至少還有85萬臺的缺口。按照均價每套15萬估計，則共有1275億的市場。
從產(chǎn)業(yè)升級和人工替代來看，有社會學(xué)家預(yù)計我國2015-2016年將迎來人口拐點(diǎn)，2013開始勞動力供給每年至少減少100萬，至2020年總計至少減少1000萬。按現(xiàn)在制造業(yè)就業(yè)人口占非農(nóng)就業(yè)人口的比例63%來估計，則未來6年制造業(yè)就業(yè)人口總供給減少630萬。
一般中低端制造業(yè)機(jī)器人的人工替代效應(yīng)是5-6人，不考慮產(chǎn)業(yè)升級因素，僅此一項就需要105-126萬臺機(jī)器人。再考慮推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級推動的效應(yīng)，預(yù)計需要50萬臺左右在高端機(jī)器人應(yīng)用領(lǐng)域；合計155-176萬臺。
從市場滲透率來看，2013年底，我國實有企業(yè)數(shù)量達(dá)到1527.84萬戶，其中現(xiàn)代制造業(yè)實有企業(yè)32.60萬戶；小企業(yè)和個體經(jīng)營戶共4436.29萬，其中制造業(yè)約占6%，數(shù)量為有264萬個。假設(shè)大企業(yè)使用的工業(yè)機(jī)器人100萬臺；2020年制造業(yè)小企業(yè)的5%的企業(yè)使用機(jī)器人，平均擁有2-3臺機(jī)器人，則總共需要26.4-39.6萬臺機(jī)器人。則我國未來10年的機(jī)器人總量應(yīng)超過126.4-139.6萬臺套。
機(jī)器人代替人的現(xiàn)實價值
“有了機(jī)器人以后，就不用擔(dān)心生產(chǎn)受人的因素的太大影響。”澳美高新產(chǎn)品研發(fā)與IE部經(jīng)理陳舞琴告訴記者，自去年9月下旬至今，公司共引進(jìn)7臺工業(yè)機(jī)器人投入生產(chǎn)，大概相當(dāng)于原來10個員工的工作量。
“機(jī)器人不會累，只要有電，任何時候都能運(yùn)作，所以在一些重復(fù)性高、可復(fù)制性強(qiáng)、但又需要標(biāo)準(zhǔn)化的工序環(huán)節(jié)上非常實用，對應(yīng)對目前的人力資源困局也有極大幫助�！�
往自動化方向的轉(zhuǎn)型，是澳美作為勞動密集型企業(yè)在人口紅利逐步消減下的重要選擇。廣東澳美鋁業(yè)有限公司總經(jīng)辦主任向英分介紹，80后、90后的新一代產(chǎn)業(yè)工人，已逐漸難以適應(yīng)鋁型材行業(yè)高強(qiáng)度的勞作、枯燥單調(diào)的工序等傳統(tǒng)的工廠勞動模式。盡管澳美的工資待遇在行業(yè)上已達(dá)中上水平，但每逢春節(jié)、夏季工人還是會大量流失。
相比之下，機(jī)器人不會辭工、沒有情緒則更能滿足企業(yè)對生產(chǎn)穩(wěn)定性的要求。陳舞琴認(rèn)為，機(jī)器人參與生產(chǎn)作業(yè)后，工人工作也變得簡單，不再每天都干體力活，只需按鍵操作，機(jī)器人就能自動生產(chǎn)，即使人員流失也毋需專門培養(yǎng)一批人重新適應(yīng)生產(chǎn)流程。
機(jī)器人替代人工的效益在佛山富惟汽配有限公司更為凸顯。這家廣州本田的老牌配件商，近年來一直謀求打入一汽大眾的一級供應(yīng)體系。去年一汽大眾首度公布其南海生產(chǎn)車間應(yīng)用800多個機(jī)器人的消息后，富惟也從下半年開始加快了自動化的步伐。
“這些‘新員工’的效果非常好。”富惟汽配的董事張守治算了筆賬，以前沖壓環(huán)節(jié)大概需要40個工人，機(jī)器人加入生產(chǎn)后能節(jié)省了一半的人力，但產(chǎn)量卻增加了一倍，“盡管前期總投入要過千萬元，但隨著單位時間效率的提升和人力成本的降低，估計3-5年內(nèi)就能完全回本�！�
據(jù)介紹，原來靠人工生產(chǎn)，受工人的工作狀態(tài)和水平影響，廢品率難以有效控制，這讓企業(yè)在出貨時容易陷入被動，而機(jī)器人則能最大限度減少廢品的產(chǎn)生�！澳壳拔覀兡芎芊�(wěn)定地把廢品率控制在1.2%左右，基本可以做到機(jī)器人從事某一工序的時間相當(dāng)于人工最大產(chǎn)出的時間�！标愇枨僬f。
有了機(jī)器人的參與后，管理人員對生產(chǎn)的分析也能更準(zhǔn)確地“對癥下藥”，因為人為原因被排除后，生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題往往就與模具或生產(chǎn)方式有關(guān)，這樣就方便企業(yè)對原有設(shè)備和生產(chǎn)方案進(jìn)行及時維護(hù)和提升。
“當(dāng)然，即使引入了機(jī)器人，也并不意味著我們對生產(chǎn)線進(jìn)行翻天覆地的大改�！被糁居灞硎�，盡管機(jī)器人生產(chǎn)效率提提高的空間還比較大，但在實際操作時需考慮綜合匹配，因為整個生產(chǎn)過程不是單純考慮一個機(jī)械手，還有其他的沖壓機(jī)、鉆孔機(jī)等設(shè)備�！叭绻娴囊獙⑿侍岬阶罡撸敲纯赡苷麄�生產(chǎn)線都要因此改動甚至替換，這需要付出的成本太大，并不現(xiàn)實�！�
同樣引入機(jī)器人生產(chǎn)的富惟汽配在應(yīng)對新舊設(shè)備磨合的問題上顯得更為成熟。這家公司來自工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用水平較高的臺灣，目前已開始嘗試自己做自動化設(shè)備的集成服務(wù)商�！皺C(jī)器和電腦都是外來的，模具是企業(yè)自己做，我們能做的就是將這三方進(jìn)行有機(jī)整合�！睆埵刂握f。
而在自動化領(lǐng)域缺乏經(jīng)驗的澳美高新，則希望能獲得更多外界的指導(dǎo)，學(xué)習(xí)與這些“機(jī)器人新員工”“混熟”。霍志渝期待，政府能搭建一些專業(yè)的學(xué)習(xí)平臺，創(chuàng)造更多跨園區(qū)企業(yè)間的交流機(jī)會。“一汽大眾不是在旁邊嗎？如果我們有更多機(jī)會跟這些自動化的先行者學(xué)習(xí)，也許會發(fā)現(xiàn)我們整個生產(chǎn)流程還有更多優(yōu)化提升的空間，有更多的領(lǐng)域是可以用機(jī)器人來替代�！�
在富惟汽配，老員工王偉就率先完成了華麗轉(zhuǎn)身。在入廠的第5個年頭，習(xí)慣了傳統(tǒng)作業(yè)的王偉開始與沖壓機(jī)器人“搭檔”，經(jīng)過半年的熟悉，如今已能比較熟練地操控。“以前一個班40人8小時只能生產(chǎn)4000件，現(xiàn)在同樣時間只需一半的人力就可達(dá)產(chǎn)9000至1萬件�！�
前像澳美、富惟等三水企業(yè)應(yīng)用的機(jī)器人多從國外進(jìn)口，投入動輒成百上千萬元，這意味著企業(yè)要盡快實現(xiàn)投資回報，除了要加大生產(chǎn)外，還需進(jìn)一步壓縮人力成本的負(fù)擔(dān)，而隨著機(jī)器人應(yīng)用的擴(kuò)大或生產(chǎn)線更高程度的自動化，某些行業(yè)中的一些重要工序或?qū)⒚媾R大規(guī)模的“人機(jī)換血”。
各地出臺政策引導(dǎo)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展
瞄準(zhǔn)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，考慮機(jī)器人市場的巨大需求性，各地為了搶占制造業(yè)先機(jī)紛紛推出政策引導(dǎo)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
天津出臺《天津市電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展“十二五”規(guī)劃》，“十二五”時期，天津市將培育發(fā)展物聯(lián)網(wǎng)、信息安全、人工智能、光電子四個戰(zhàn)略性新興領(lǐng)域；支持工業(yè)機(jī)器人、警用機(jī)器人、安全機(jī)器人、礦山機(jī)器人、水下機(jī)器人、醫(yī)用微創(chuàng)機(jī)器人的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化。到2015年，形成年產(chǎn)各類機(jī)器人5000個的生產(chǎn)能力，產(chǎn)業(yè)規(guī)模達(dá)到200億元。
沈陽市政府批復(fù)了新松機(jī)器人《關(guān)于成立機(jī)器人產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟的請示》，同意組建沈陽市機(jī)器人產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟，這對沈陽機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和裝備制造業(yè)的產(chǎn)品升級和轉(zhuǎn)型鋪墊了基礎(chǔ)。
青島下發(fā)《青島高新區(qū)鼓勵機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展扶持政策實施意見》（以下簡稱《意見》），被稱為8條新政，將于本月正式落地�！兑庖姟返膶嵤沟们鄭u成為繼重慶、南京等地之后又一個宣布對機(jī)器人領(lǐng)域給予政策支持的城市。《意見》的落地，也標(biāo)志青島國際機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園開啟產(chǎn)業(yè)聚集、產(chǎn)業(yè)扶持的實質(zhì)性工作。
重慶市政府發(fā)布《關(guān)于推進(jìn)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)意見》，決定把機(jī)器人產(chǎn)業(yè)作為我市重要的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)加快培育發(fā)展，計劃到2015年，全市機(jī)器人產(chǎn)業(yè)銷售收入達(dá)到300億元，初步形成集聚檢測設(shè)計平臺、系統(tǒng)集成、整機(jī)及關(guān)鍵零部件研發(fā)制造的綜合產(chǎn)業(yè)集群，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地初具規(guī)模。
南京市政府公布《加快推進(jìn)南京市工業(yè)機(jī)器人(42.40,-2.010,-4.53%)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的工作意見》，除了在麒麟建設(shè)“機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園”，南京市還將打造江寧、六合、高淳三個“機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地”。到2020年，南京將成為全球知名、國內(nèi)領(lǐng)先、優(yōu)勢突出的中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地。
洛陽市制定《洛陽市工業(yè)機(jī)器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)三年攻堅行動計劃》（下稱《計劃》）。該計劃稱，2014年至2016年，全市工業(yè)機(jī)器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)主營業(yè)務(wù)收入年均增速保持在30%以上，到2016年末，主營業(yè)務(wù)收入力爭達(dá)到800億元，在裝備制造業(yè)銷售額中所占比例超過30%；在全市重點(diǎn)工業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)工業(yè)機(jī)器人及智能裝備的規(guī)模化應(yīng)用，現(xiàn)有裝備生產(chǎn)線智能化率超過30%�！叭齻�30%”目標(biāo)的提出，立即在當(dāng)?shù)丶皹I(yè)內(nèi)引起強(qiáng)烈關(guān)注。在2012年，洛陽市工業(yè)機(jī)器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入300億元。
廣州市政府常務(wù)會議審議通過了《廣州市推動工業(yè)機(jī)器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展的實施意見》（以下簡稱《意見》）�！兑庖姟凤@示，廣州到2020年將培育形成超千億元以工業(yè)機(jī)器人為核心的智能裝備產(chǎn)業(yè)集群。廣州機(jī)器人市場潛力巨大，但制造機(jī)器人的關(guān)鍵零部件技術(shù)目前國內(nèi)還沒有完全掌握，成為這個產(chǎn)業(yè)發(fā)展的制約。
還有上海、佛山、柳州、蕪湖、張家港、常州、合肥、馬鞍山、蚌埠、唐山、哈爾濱的地區(qū)正在研究政策或在規(guī)劃積極引導(dǎo)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)在中國大地呈現(xiàn)遍地開花，百花爭艷的氣勢！
機(jī)器人與智能工廠
機(jī)器人發(fā)展關(guān)鍵在于應(yīng)用，而智能工廠恰恰是機(jī)器人能最好發(fā)揮其作用的地方。
“智能工廠”是指在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理和服務(wù)；清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預(yù)、即時正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)，以及合理的生產(chǎn)計畫編排與生產(chǎn)進(jìn)度。目前智能工廠可實現(xiàn)的技術(shù)包括無線感測、控制系統(tǒng)網(wǎng)路化和工業(yè)通信無線化等。
智能工廠既需要自動化設(shè)備和機(jī)器人的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，也需要物聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)以太網(wǎng)等信息傳輸機(jī)構(gòu)，把一切信息匯總到系統(tǒng)，通過系統(tǒng)控制整個工廠的生產(chǎn)作業(yè)，以下就是人在智能工廠的描述：
假設(shè)你是一名普通工人，清早刷卡通過1號門進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，門禁系統(tǒng)在記錄出勤的同時，會將個人基礎(chǔ)信息自動錄入EAP(員工幫助計劃)管理系統(tǒng)。在系統(tǒng)的另一端，廠里的心理咨詢師會根據(jù)數(shù)據(jù)提供的近期內(nèi)你的勞動強(qiáng)度、工作表現(xiàn)、情緒指標(biāo)等來關(guān)注你的健康狀況。
早餐后，當(dāng)你走進(jìn)中心控制室，與全廠10個車間的控制師們在明亮舒適的工作環(huán)境中開始一天的工作。在每個人面前的設(shè)備屏幕上，全廠的設(shè)備運(yùn)行狀況配以數(shù)據(jù)，以可視化模型的方式一覽無余。
你心情愉快地掃視自己監(jiān)控設(shè)備的數(shù)值波動，DCS(分散控制系統(tǒng))會自動提示出現(xiàn)異常數(shù)值波動的環(huán)節(jié)，并通知車間巡檢班長到設(shè)備區(qū)進(jìn)行仔細(xì)巡檢。一會兒，巡檢工人的坐標(biāo)出現(xiàn)在電子視圖上，對方發(fā)現(xiàn)的問題和記錄的數(shù)據(jù)也一并通過電子巡檢設(shè)備傳回控制室。
判斷問題后，系統(tǒng)自動給出處理方案，并指導(dǎo)技術(shù)工人輕松的處理了設(shè)備問題……
機(jī)器人作為智能工廠的一環(huán)，承擔(dān)著重要責(zé)任，它是生產(chǎn)線上的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，作用又不僅僅這么簡單，機(jī)器人可以進(jìn)行危險作業(yè)、智能巡檢和事故處理等工作，未來智能工廠離不開機(jī)器人這個小伙伴！
未來智能工廠趨暢想與趨勢
在未來工廠，每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)清晰可見、高度透明：信息和生產(chǎn)組成了一個密切相關(guān)的網(wǎng)絡(luò)。整個車間悄然高效地運(yùn)轉(zhuǎn)，智能機(jī)器不僅彼此協(xié)作，還與遍布全球的員工、顧客和客戶以及智能分析動態(tài)系統(tǒng)進(jìn)行協(xié)作，它們分布在整條供應(yīng)鏈的各個環(huán)節(jié)。
未來的工廠即智能工廠就是代表高效率的樂園：次品、停機(jī)、浪費(fèi)和等待這些問題統(tǒng)統(tǒng)不復(fù)存在。工廠經(jīng)理和CIO們齊心協(xié)力，確保數(shù)據(jù)和生產(chǎn)、IT和制造無縫結(jié)合起來，每個機(jī)器的每次轉(zhuǎn)動、每個刀具的每次切割以及全球交付鏈上每個部件的每次運(yùn)輸，都一覽無遺。
那種未來工廠絕對代表了技術(shù)和制造領(lǐng)域發(fā)展的最高峰，完美地整合了高科技工具和高科技員工，這與制造業(yè)在過去幾個世紀(jì)漆黑一團(tuán)的形象形成了鮮明對照。
雖然這個夢想很奇異，但實際上，它比你我想象的更接近現(xiàn)實。因為機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，自動化設(shè)備的快速進(jìn)步，3D打印技術(shù)的成熟，互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、車聯(lián)網(wǎng)等的發(fā)展融合，信息交流更加便捷快速，這一切都意味著它離我們不遠(yuǎn)了。
智能工廠的趨勢已經(jīng)形成，它可能是第三次工業(yè)革命的核心之一，第三次工業(yè)革命，實質(zhì)就是以數(shù)字制造技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和再生性能源技術(shù)的重大創(chuàng)新與融合為代表，從而導(dǎo)致工業(yè)、產(chǎn)業(yè)乃至社會發(fā)生重大變革的過程。融合了信息與制造的智能工廠承擔(dān)了為全球制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重任，歷史性的機(jī)遇即將到來！
劣品、停機(jī)、浪費(fèi)和等待這些問題統(tǒng)統(tǒng)不復(fù)存在。工廠經(jīng)理和CIO們齊心協(xié)力，確保數(shù)據(jù)和生產(chǎn)、IT和制造無縫結(jié)合起來，每個機(jī)器的每次轉(zhuǎn)動、每個刀具的每次切割以及全球交付鏈上每個部件的每次運(yùn)輸，都一覽無遺。
那種未來工廠絕對代表了技術(shù)和制造領(lǐng)域發(fā)展的最高峰，完美地整合了高科技工具和高科技員工，這與制造業(yè)在過去幾個世紀(jì)漆黑一團(tuán)的形象形成了鮮明對照。
雖然這個夢想很奇異，但實際上，它比你我想象的更接近現(xiàn)實。因為機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，自動化設(shè)備的快速進(jìn)步，3D打印技術(shù)的成熟，互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、車聯(lián)網(wǎng)等的發(fā)展融合，信息交流更加便捷快速，這一切都意味著它離我們不遠(yuǎn)了。
智能工廠的趨勢已經(jīng)形成，它可能是第三次工業(yè)革命的核心之一，第三次工業(yè)革命，實質(zhì)就是以數(shù)字制造技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和再生性能源技術(shù)的重大創(chuàng)新與融合為代表，從而導(dǎo)致工業(yè)、產(chǎn)業(yè)乃至社會發(fā)生重大變革的過程。融合了信息與制造的智能工廠承擔(dān)了為全球制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重任，歷史性的機(jī)遇即將到來！
摘自中國機(jī)器人網(wǎng)- 上一篇：盤點(diǎn)十大工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用最廣的行業(yè) 2014/5/22
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